防水涂料在不规范的施工下，会造成如防水层粘接不牢、开裂等现象，从而留下渗漏的风险。为了避免这些问题的发生，下面列举了几个常见问题及解决方案。
1、防水层粘接不牢、易起鼓
原因：由于基层存在起砂、不坚实、疏松或大量的浮灰等杂质，导致防水层与基层的结合不稳定。闭水试验时，水压导致涂膜再次收缩。
解决方案：针对起砂浮灰不严重的基层，应涂刷界面剂对基层进行固着。铲除基层表面的空鼓，起皮及强度不足的部分。针对整个基层强度都不足的情况，应重新对基层进行找平。
2、防水涂膜干燥后泛白
原因：本身水泥的水化反应，会导致防水层表面发白；基层的吸水率，环境温湿度，风速等因素都会影响防水的干燥固化速度，干燥固化的时间越长则碱性物质越容易伴随水分挥发聚集于防水表面，导致泛白现象的出现。
解决方案：水泥水化反应属于正常现象，无法完全避免，通常泛白现象不影响防水产品性能。另外，保证基层表面干燥无明水，加强通风，加速空气流转速度，可以减少泛白现象的发生。
3、防水涂膜平面局部开裂
原因：部分基层平整度不足，防水涂料在基层凹陷处堆料，导致涂膜表面已经干燥了，而里层的涂料还没干透，从而导致内外收缩应力不同，产生收缩差，形成表面裂纹。
解决方案：施工前应对基层进行检查，对基层存在空洞、裂缝等各种缺陷应提前进行修补;防水施工应遵循薄涂多遍的原则，单次涂刷厚度不宜过厚;避免堆料。
